有的放矢 提高现场管理水平

2023年9月4日 09:10

7月7月生产许可证换证现场审查,专家组对生产现场进行了细致的检查,相关整改工作已基本完成;针对目前的安全形势和监管力度,对我们现场的各项管理工作提出了更高的要求和标准,只有不断提高现场管理水平,生产现场才能做到规范化、标准化,及时的应对各类外部检查。

近几年持续进行的现场管理整改工作,虽在表面取得了一定的改观,但现场存在的问题仍较多,依然存在典型性的、普遍性的和反复出现的问题,严重阻碍现场管理水平的提升,使得这项工作有反复,无法达到预期要求。针对现场管理工作质量不高,个人谈三个方面原因和应对措施:

缺乏专业性检查深度。运行部检查人员水平参差不齐导致检查出来的问题较为肤浅和表面,无法真正去解决一些专业化的问题,更不用说深层次问题了。针对种情况,运行部利用好每一次外部检查的机会和公司专业检查的内容,组织办公室各专员进行学习,年青的技术骨干从中受益更多,知道哪些是检查的重点、执行了何种规范,有的放矢的去检查,边查边学、边改边学;提高了标准和专业深度,才能更好发现现场问题。

检查的方式简单,对现场一些问题习惯性的忽略,导致同一类型的问题反复出现无法彻底消除,一个工段出现的问题在其他工段可能也会存在。比如防爆检查,如果只是走马观花似的去看,做不到逐个点位的去检查,是很容易出现遗漏的。针对这种情况,运行部利用骨干周例会的时间通报一些典型的现场问题,各工段和专员再进行针对的自查和整改。要求专员要分区域、分重点项有针对性的去查,可以每次只查一类问题,但一定要细致不能有遗漏,保证检查一遍不会出现类似的问题;只有不放过任何一个可疑的点,才能查的更细,现场问题更少。

检查出来的问题整改不到位,如除锈刷漆工作,重点在于除锈,不彻底很容易造成返锈,三五个月以后再次出现锈蚀的情况,问题反复;更换完螺栓以后不及时摸黄油,造成螺栓的锈蚀,看似小的习惯都会对现场管理水平产生影响。小部分职工的意识有待提高,日常工作中还是存在一些糊弄或是应付的想法,简单交差了事,工作标准低。针对这种情况运行部以工作质量为主要抓手,对查出的问题及时进行通报和考核,通过早会传达至每名出勤人员,工段长提出细致要求,运行部加强相关专业指导和督促落实;以此共同提高大家的意识,做到出现的问题能彻底消除。

生产现场是动态平衡的,因需要完成各类工作会导致现场出现一些问题的反复,但只要大家始终保持良好的工作习惯,日常检查及时消除各种问题,我相信生产现场管理工作势必会得到较好的提升和保持,做到规范化、标准化。(树脂部   田鹏


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